周口市377*7滑動(dòng)式鋼套鋼蒸汽保溫管 蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
更新時(shí)間:2025-03-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
周口市377*7滑動(dòng)式鋼套鋼蒸汽保溫管
預(yù)制直埋聚氨酯保溫管件俗稱為“塑套鋼"直埋保溫管件,其結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外辭別為:工作管件、 聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯外護(hù)層。因?yàn)楦呙芏染垡蚁┩庾o(hù)層的材質(zhì)為PE也即是常說的塑料所以稱之為“塑套鋼"。
塑套鋼預(yù)制直理熱力保溫管材的鋼管與保溫層緊密集合成一體。利用高壓電極放電原理對(duì)管材內(nèi)壁進(jìn)行極化處理,以提高聚氨酯與聚乙烯管材內(nèi)壁粘接強(qiáng)度,使預(yù)制直埋式保溫管的鋼管與保溫層、防腐層達(dá)到三位一體。
集中供熱管網(wǎng)室外直埋敷設(shè)管道采用預(yù)制保溫管,保溫管由工作管、保溫層和外護(hù)層緊密結(jié)合,形成“三位Y體"式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)管道防腐、保溫和傳遞作用力的功能。常規(guī)的預(yù)制直埋保溫管的工作管為鋼管,保溫層為硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料,外護(hù)層材料為高密度聚乙烯管,這種保溫管長(zhǎng)期運(yùn)行溫度超過百℃,適用于集中供熱系統(tǒng)的Y次網(wǎng)和二次網(wǎng)管道直埋敷設(shè),技術(shù)較為成熟。
隨著材料技術(shù)的發(fā)展,塑料管道應(yīng)用不斷拓展,現(xiàn)已廣泛用于市政、建筑給排水、燃?xì)廨斉涞阮I(lǐng)域。耐熱塑料材料的應(yīng)用,使塑料管道應(yīng)用由常溫輸送L域向熱水輸送L域發(fā)展,給供熱管網(wǎng)的管道材料提供了新的選擇。目前我國(guó)室內(nèi)供暖系統(tǒng)推薦設(shè)計(jì)供水溫度不大于85℃,對(duì)大多數(shù)集中供熱系統(tǒng)的二次網(wǎng)和小型熱水管網(wǎng),塑料管的耐溫性能可以滿足要求,直埋保溫管的工作管以塑料管代替鋼管是可行的,并有很好的應(yīng)用前景。
鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式:
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn):
1.外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層,管道在運(yùn)輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出,因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對(duì)于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤(尤其在沿海地區(qū)),對(duì)外鋼管的防腐需加強(qiáng)。
周口市377*7滑動(dòng)式鋼套鋼蒸汽保溫管
2.外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝"的思想設(shè)計(jì)而成,可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償,降低了成本,同時(shí)減小了固定墩推力。
3.將管線在固定墩處分為多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分,在兩固定墩之間設(shè)排潮管(為兩套),則排潮管既能排除潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管,可隨時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)運(yùn)行情況。
4.外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。特點(diǎn):
1.降低工程造價(jià)。
2.熱損耗低,節(jié)約能源。
3.防腐,絕緣性能好,使用壽命長(zhǎng)。
4.占地少,施工快,有利環(huán)境保護(hù)。
5.安全。
鋼套鋼保溫管進(jìn)入現(xiàn)代社會(huì),使用直埋保溫管的建筑已由簡(jiǎn)單的防御和提供必要生活空間的功能發(fā)展成為具有起居、就寢、進(jìn)餐、衛(wèi)生、工作、學(xué)等多種使用功能。據(jù)研究統(tǒng)計(jì),現(xiàn)代人類大約有90%的時(shí)間停留在使用直埋保溫管的建筑內(nèi)部。另外,除滿足人們物質(zhì)上的使用要求外,使用直埋保溫管的建筑還要滿足人們精神上的需求,能提供寬敞、舒適的空間。
鋼套鋼保溫鋼管的防腐效果極其的重要,直接決定了蒸汽管的使用壽命,鋼套鋼保溫鋼管的防腐必須須 除銹,使管道露出金屬光澤方可刷漆。刷漆表面應(yīng)干燥,防止因管道表面溫度造成新刷漆脫落。 同心式繞組同心式繞組是由兩三個(gè)形狀相似但大小不一樣的線圈。蒸汽輸送用埋地鋼套鋼保溫鋼管規(guī)格絕大多數(shù)情況下采用的是方型補(bǔ)償器按同一中心位置嵌裝成回字形狀的線圈組。硅酸鋁的耐溫在550度如下,所以此種結(jié)構(gòu)(內(nèi)滑動(dòng)型)的耐蒸汽溫度范圍是500度如下通用! 1,工作鋼管鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管,采用7標(biāo)準(zhǔn),亦可應(yīng)客戶要求或視供貨情況采用其余標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。 都知道,即便是抗侵蝕性抗壓性以及耐受性相對(duì)較強(qiáng)的橡塑管產(chǎn)品在長(zhǎng)久使用過程中,也沒有緣于垃圾或者污染物質(zhì)的堆積*終導(dǎo)致管道內(nèi)不堵塞。承受管道冷拉施加的力和力矩。究竟采用無補(bǔ)償敷設(shè)同樣有補(bǔ)償敷設(shè)方式。
鋼套鋼直埋保溫管如何做防銹處理!鋼套鋼直埋保溫管表面處理根本是機(jī)械處理,這包含噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流,通過適用噴嘴,使磨料高速流動(dòng),沖擊,摩擦,靠這種方式來清除鋼鐵表面的鐵銹,氧化皮,污染物和附著物,清理過后,鋼鐵不變色,除此另外會(huì)形成適宜的清潔度和粗糙度。遵照配方和施工要求,可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長(zhǎng)時(shí),由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部,并隨著注量的普遍增加,逐漸抽出導(dǎo)管。這種方法只適用于3mm如下普通套管保溫層的研發(fā)生產(chǎn)。聚氨酯保溫材料是目前國(guó)際上性能好的保溫材料。能有效的延長(zhǎng)直埋保溫管的使用壽命,因此在近幾年來發(fā)展中,應(yīng)用發(fā)展特別迅速。在進(jìn)行澆注漿體保溫材料前,內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽3至己玫耐亩?,下部的密封處理要?yán)密,防止?jié){料泄漏。
鋼套鋼蒸汽保溫管是由鋼管的結(jié)合,管道防腐涂層和超細(xì)玻璃棉填充鋼管和外管之間的,也可以由石墨、 瓦殼和填充聚氨酯泡沫。鋼殼(鋼套)的埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防滲、防滲、抗壓、全密封的新技術(shù)。這是高地下水位直接埋地技術(shù)應(yīng)用的重大突破。鋼套鋼蒸汽保溫管的主要問題是密閉防水的可靠性,除了良好的機(jī)械強(qiáng)度外,鋼殼焊接強(qiáng)度高,防水密封性能的可靠性也很高。此外,它的耐高溫性也不能與其他外部保護(hù)管相比。鋼套鋼保溫管道鋼套鋼蒸汽保溫管道鋼套鋼蒸汽保溫管、鋼套鋼絕緣管、鋼套管(鋼套鋼)蒸汽保溫鋼管埋嵌入技術(shù)是防水、防漏的,反滲透,壓縮和所有封閉的埋新技術(shù),是一種直接埋葬技術(shù)在高地下水位地區(qū)大的使用破壞的過程。它由超細(xì)玻璃和棉花填充鋼管、防腐涂層管、鋼管和外管組成。它也可以由石墨, 瓦殼和填充聚氨酯泡沫制成。鋼套鋼蒸汽保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動(dòng)導(dǎo)管支撐、涂層管(管)、防腐層組成。保溫材料系在工作管上,保溫層的熱膨脹沒有損壞,固定支撐架為內(nèi)置固定支撐。
蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術(shù)要求施工流程如下:
1、測(cè)量:包括平面測(cè)量、高程測(cè)量
(1)應(yīng)按主干線、支干線、用戶線次序進(jìn)行。
(2)應(yīng)按設(shè)計(jì)高程、坡度放線測(cè)量。
(3)對(duì)特殊點(diǎn)的測(cè)定,應(yīng)記錄坐標(biāo)數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)。
2、開槽:開挖溝槽的寬度、坡度等應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。
3、基底處理:排水、找平、設(shè)置排水溝。
4、墊砂層:下管前溝槽底至少墊砂150mm,管道回填時(shí)填砂至管頂以上150mm,管材兩側(cè)砂層不地于100mm
5、下管
(1)吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶,避免用鋼絲繩。輕起輕放,確保不損壞保溫管及防腐層,嚴(yán)禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。
(2)下管前應(yīng)再次檢查熱水管道聚乙烯外護(hù)管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結(jié)構(gòu)有無損壞,如發(fā)現(xiàn)破損,須將破損處修好后,再繼續(xù)施工。
6、內(nèi)管焊接:采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面,焊接工藝應(yīng)保證焊接處機(jī)械性能不低于工作管母材機(jī)械性能。
焊接過程中,蒸汽管道兩個(gè)固定墩之間的管道中心線直度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,且坡度符合設(shè)計(jì)要求。
6、無損探傷:按照要求的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損檢測(cè)。
8、水壓試驗(yàn):經(jīng)探傷合格且滿足以下條件可進(jìn)行水壓試驗(yàn)
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